當鈦管構件中氫含量過高時，脆性降低了沖擊韌性和缺口抗拉強度。因此，一般規(guī)定鈦管構件中的氫含量不應高于0.015%。為了減少氫的吸收，熱處理前應清洗指紋、磨損痕跡、油脂等殘留物。熱處理爐中沒有水蒸氣。當鈦管的氫含量高于允許值時，需要進行真空退火。

當溫度不高于540度時，鈦管 的氧化膜沒有變厚很多，但在較高的熱處理溫度下，氧化速率加快，氧化材料的內擴散層成為一層污染層。氧污染層脆性比高，導致零件表面出現(xiàn)裂紋和損傷。脫氧污染層包括機械加工、酸洗、化學拋光等。熱處理時，在保護性熱處理的前提下，加熱時間應盡可能縮短。也可在真空爐或惰性氣體爐中進行，應適當避免或減少熱風爐內鈦管接頭加熱造成的污染。

       鈦設備特點:

1. 鈦管配件的耐腐蝕性能。鈦是一種反應性很強的金屬，具有很低的平衡電位，在介質中有強烈的熱力學腐蝕傾向。鈦在氧化、中、弱還原等介質中具有良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

2. 鈦管接頭具有良好的耐熱性。可在600度或高溫下長期使用。

3.非磁性，無毒，鈦合金管是一種在大磁場中不會被磁化的非磁性金屬。

4. 低彈性模量，57%的鋼。

5. 吸入的性能。鈦配件是一種活性金屬，在高溫下與多種元素和化合物反應。

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