鈦板廠家在加工鈦板過程中如何利用鈦材料力學(xué)性能及物理性能：

1、鈦的彈性模量相對于它的抗拉性能來說較低,因此,在壓形及滾筒操作中,必須考慮較大的回彈余量。正是由于彈性模量較低,為了達(dá)到同樣的穩(wěn)定度,鈦制零件的橫斷面要比相同的鋼制零件稍大些。

2、鈦容易機加工,但是要考慮它的咬粘傾向(比不銹鋼大)及低的熱傳導(dǎo)性能,必須對常用的機加工技術(shù)和螺紋,支承面的設(shè)計進行適當(dāng)改進。起碼要有剛性的機床,銳利的刀具,用時采用慢速,大切削量,并留有排屑的余地,還建議使用大量的冷卻潤滑劑。

4、由于鈦是一種活潑金屬,當(dāng)加熱到600℃以上時,它易于和空氣中的氧結(jié)合,因此一般不推薦鈦在高于這一溫度的情況下長期使用。

5、工業(yè)純鈦在溫度超過150~200℃時,機械強度迅速降低。

6、氫在鈦中的擴散速度比氧快,因而在熱加工以前,使用的加熱爐應(yīng)有微氧化性氣氛,這樣雖然會產(chǎn)生比較薄的氧化皮膜,但卻避免了氫所可能引起的深度污染。

7、較軟的工業(yè)純鈦板,退火處理后很容易冷成形;較硬的工業(yè)純鈦和Ti2.5Cu則需要中溫加工,而對于Ti6Al4V加工溫度最好為600~700℃。

8、可以通過薄鈦板與厚鋼板的爆炸焊接來得到復(fù)合板,可用于制造高壓、高溫容器及熱交換器。但用它來替代整體鈦或是套裝的襯鈦板,在經(jīng)濟上并不合算。