電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用，蝕除導(dǎo)電材料的一種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是黏度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。

對(duì)鈦及鈦合金加工件進(jìn)行電火花加工時(shí)，要求在工具與工件之間有一個(gè)操作間隙，間隙范圍一般為0.05~0.4mm。較小的間隙一般用于要求表面光滑的精加工，而較大間隙則用于要求迅速去除金屬的粗加工。
電極材料的選擇取決于許多因素。對(duì)鈦加工件來(lái)說(shuō)，用銅和鋅電極得到的金屬去除速度較為理想，同時(shí)，工件或工具的磨損程度較低。但在實(shí)際生產(chǎn)中，一般使用的電極材料為黃銅、鎢、銅或石墨。絕緣材料可以選用一種液態(tài)碳?xì)浠衔?，但這樣會(huì)在工件表面產(chǎn)生碳沾污。因此，也可考慮采用去離子水或一些不含碳的非電解質(zhì)。