鈦板，鈦合金板，鈦卷帶的主要加工技術(shù)：

    鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國內(nèi)，鈦板以片式軋制方法為主，生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

 一、熱軋鈦板生產(chǎn)：

熱軋時溫度高，道次壓下量大，生產(chǎn)效率高，適合中、厚板材生產(chǎn)，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機，還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應(yīng)用于寬幅薄板材的生產(chǎn)，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產(chǎn)。

二、  冷軋鈦板生產(chǎn)

鈦板冷軋主要有三個特點：

1．加工硬化比一般金屬顯著，變形抗力大；

2．冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產(chǎn)生較大的彈性變形，且磨損快，易產(chǎn)生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；

3．為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯，還要求良好的潤滑條件。

三、鈦帶卷生產(chǎn)

卷式生產(chǎn)，低成本生產(chǎn)鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的有效方法。進的生產(chǎn)線應(yīng)包括熱連軋成卷系統(tǒng)；大二十軋冷軋系統(tǒng)，連續(xù)噴砂，酸洗，除油，水洗系統(tǒng) ；立式張力連續(xù)退火系統(tǒng)和連續(xù)表面處理系統(tǒng)。

鈦板

牌號:Gr1,Gr2,Gr3,Gr4      Gr20,TA6,TA7,Gr13

1：材料:鈦和鈦合金

2：大小:T(0.3 mm-60mm)* W(400 mm - 3000)毫米* L(1000 mm - 6000)毫米

3：標準:ASTM B265 ASTM F4911 ASTM F67 ASTM F136

4：應(yīng)用:航空航天、化工、醫(yī)療、工業(yè)、模具、高爾夫、紡織印染、電解電鍍

5：表面:黑皮或酸洗

6：樣品:免費提供樣品供測試

7：服務(wù)：我們承諾你會得到合格的產(chǎn)品和服務(wù)。

測試:提供寶鈦中心物理和化學(xué)測試報告或西北有色金屬研究院研究測試報告