鈦及鈦合金鑄錠具有粗大的晶粒，工藝塑性較差，一般是將鍛前的鑄錠加熱到相變點以上，主要變形是在β區(qū)完成。因為在這個溫度下變形抗力低，塑性高，可以采用大變形量，從而提高鍛透性，較充分地破碎鑄態(tài)組織，同時也能提高生產(chǎn)率，降低消耗。實踐證明：鑄錠的總變形量達70%~80%(即鍛造比達3. 5~5)時，在規(guī)定的變形溫度內(nèi)用合適的變形速度鍛造，其粗大的鑄造組織基本上被破碎，得到較均勻、細小的纖維組織，其抗拉強度和塑性指標都有所提高。但為了獲得更好的性能，仍需進一步鍛造加工。鑄錠開坯變形量過低時，鑄態(tài)組織不能得到有效的破碎，性能較差，也直接影響到進一步加工的產(chǎn)品性能。
