ta9鈦合金環(huán)
| 材質(zhì)： | TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 |
| 表面： | 車光表面、磨光表面 |
| 狀態(tài)： | 退火態(tài)（M） 熱加 工狀態(tài)（R） (退火，超生波探傷) |
| 標(biāo)準(zhǔn)： | ASTM B265-2010、GB/T3621-2007 |
| 工藝： | 鍛造，車 |
ta18鈦鍛件 鈦環(huán) 鈦環(huán)加工 TC4鍛環(huán) Ti-6Al-4V鍛件
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa，密度g=4.51g/cm3，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
●TC4鈦合金力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）
●TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5
ta18鈦鍛件是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變行以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。我們通過熱鍛與冷鍛等多種工藝結(jié)合來完成銅零件的鍛造可提升其導(dǎo)電能力和機(jī)械能力，為電力系統(tǒng)中電力負(fù)載高，工作條件嚴(yán)峻的產(chǎn)品提供可靠的高性能的銅鍛件。同時(shí)鍛造能 金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，保存完整的金屬流線，銅鍛件的密度硬度都高于銅鑄件。
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