醫(yī)用鈦棒
材質(zhì): | TA1、TA2、TA9、TA10、TC4 |
表面: | 黑皮表面,車光表面,磨光表面 |
狀態(tài): | 退火態(tài)(M) |
標準: | GB/T 13810-2007,ASTM F67,ASTM F136 |
工藝: | 鍛造,軋制 |
醫(yī)用鈦棒 醫(yī)用標準鈦棒 醫(yī)用鈦棒鈦板
1. 用于生產(chǎn)加工材料的鑄錠應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉或EB爐熔煉加真空自耗電弧爐熔煉,熔煉次數(shù)不得少于兩次。
2. 自耗電極禁止采用鎢極氬弧焊焊接。
化學成分
產(chǎn)品的化學成分應(yīng)符合GB/T3620.1中相應(yīng)牌號的規(guī)定,純鈦、TC4及TC4ELI中的氫含量應(yīng)不大于0.010%。需方復(fù)檢時,化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
性能
產(chǎn)品的力學性能應(yīng)在熱處理后的試樣坯上測試,試樣推薦的熱處理制度為:純鈦550℃~750℃,TC4、TC4ELI和TC20合金700℃~850℃,保溫0.5h~3h,空冷,盤絲也可采用真空退火。供方可對熱處理制度進行適當?shù)恼{(diào)整。
高低倍組織
檢驗參照GB/T5168的規(guī)定進行。醫(yī)用鈦棒,醫(yī)用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見的缺陷。純鈦棒的退火狀態(tài)橫向顯微組織應(yīng)均勻,晶粒度應(yīng)不粗于5級。醫(yī)用鈦合金棒退火狀態(tài)的高倍組織,應(yīng)符合A1~A9。